Подробнее о продукте Биметаллические ленточные пилы высокой твёрдости Изготовлены путём композиции двух металлов, сочетая твёрдость режущих зубьев и вязкость спинки ленты. Широко применяются для высоконагруженных и прецизионных промышленных резов.Ниже приведены его основные характеристики, пр...
Биметаллические ленточные пилы высокой твёрдости
Изготовлены путём композиции двух металлов, сочетая твёрдость режущих зубьев и вязкость спинки ленты. Широко применяются для высоконагруженных и прецизионных промышленных резов.Ниже приведены его основные характеристики, преимущества и типичные области применения:
Ⅰ.Ключевые характеристики
1.Двухметаллическая композитная конструкция
Материал режущей кромки: быстрорежущая сталь (например, M42, M51) или твёрдый сплав с твёрдостью HRC 67–70, обладающая высокой износостойкостью.
Материал спинки: пружинная сталь (например, 6150) с высокой прочностью на растяжение и отличной сопротивляемостью усталости, предотвращающей поломки.
Технология электронно-лучевой сварки: обеспечивает бесшовное соединение зубьев и спинки, повышает общую стабильность и срок службы.
2.Разнообразие зубьев и шага
Переменный шаг зубьев (например, 3/4, 5/8 TPI): снижает вибрации и позволяет обрабатывать материалы с различным поперечным сечением (трубы, прутки).
Оптимизированная форма зубьев: крючкообразные, с положительным углом — для лучшего отвода стружки и снижения сопротивления резке.
3.Термостойкость и ударопрочность
Зубья из быстрорежущей стали выдерживают температуры свыше 300 °C, подходят для высокоскоростной резки.
Противоударная конструкция снижает риск выкрашивания при резке твёрдых материалов (инструментальная сталь, нержавеющая сталь).
4.Технологии обработки поверхности
Покрытие зубьев (например, нитрид титана TiN, керамическое покрытие): снижает коэффициент трения, увеличивает ресурс.
Антикоррозийная обработка спинки: подходит для влажных и агрессивных сред.
Ⅱ.Ключевые преимущества
1.Сверхдолгий срок службы
Износостойкость в 10 раз выше, чем у обычных пил из углеродистой стали; непрерывное время резки может достигать нескольких сотен часов.
Снижает частоту простоев на замену инструмента, особенно подходит для автоматизированных производственных линий.
2.Высокая производительность резки
Подходит для высокоскоростных ленточных пил (линейная скорость 150–300 м/мин), эффективность резки на 40–60 % выше по сравнению с традиционными пилами.
Способна резать материалы с твёрдостью до 65 HRC (например, закалённую сталь, титановые сплавы).
3.Широкая совместимость с материалами
Эффективная резка от мягких металлов (алюминий, медь) до сверхпрочных сплавов (никелевые жаропрочные сплавы, быстрорежущая сталь).
Совместима с резкой заготовок различного поперечного сечения: сплошные, трубчатые и профилированные материалы.
4.Высокая точность и низкие потери
Ровный срез, допуск можно контролировать в пределах ±0,2 мм, снижая потребность в последующей обработке.
Конструкция с тонким пропилом (1,2–2,0 мм) снижает потери материала.
Ⅲ.Типичные области применения
1.Металлообрабатывающая промышленность
Чёрные металлы: резка высокопрочной стали, подшипниковой стали, труб из нержавеющей стали (например, автомобильные трансмиссионные валы, гидравлические штоки).
Цветные металлы: алюминиевые сплавы (профили для оконных рам), медные сплавы (прутки для электрических компонентов).
Специальные сплавы: титановые сплавы (компоненты для авиации и космонавтики), жаропрочные сплавы (лопасти турбин).
2.Производство пресс-форм и инструментов
Обработки и формовка стали для пресс-форм (H13, P20).
Предварительная резка заготовок из твёрдого сплава для инструмента.
3.Тяжёлое оборудование и энергетика
Резка заготовок крупных литых и кованых изделий (главные валы ветрогенераторов, корабельные коленчатые валы).
Ремонт на месте буровых труб и трубопроводов для атомной энергетики.
4.Автомобильная и железнодорожная промышленность
Эффективная резка заготовок для шестерён и осей в массовом производстве.
Обработка нестандартных конструкций для алюминиевых кузовов высокоскоростных поездов.
Ⅳ.Рекомендации по выбору
Резка высокотвёрдых материалов: выберите зубья из M51 с мелким шагом зубьев (6-10 TPI) и используйте охлаждение с высокой давлением жидкостью для резки.
Мягкие металлы/крупные сечения материалов: используйте зубья из M42 с более крупным шагом зубьев (2-3 TPI) для улучшения эффективности отвода стружки.
Трубки с тонкими стенками/точная обработка: выбирайте пилы с переменным шагом зубьев (например, 5/8 TPI), чтобы уменьшить вибрации и деформации.
Ⅴ.Рекомендации по эксплуатации
Контроль натяжения: регулируйте натяжение в зависимости от ширины пилы (обычно 18-25 N/mm²), чтобы избежать излишнего натяжения, которое может привести к поломке.
Оптимизация параметров резки: для твёрдых материалов уменьшайте подачу, для мягких материалов увеличивайте скорость резания.
Охлаждение и смазка: используйте водные эмульсии или масляные охлаждающие жидкости, чтобы предотвратить перегрев и отжиг зубьев.
Регулярное техническое обслуживание: очищайте зубья от остатков стружки, проверяйте целостность сварных швов, своевременно заменяйте затупившиеся пилы.
Двухметаллическая ленточная пила благодаря сбалансированным характеристикам композитных материалов является идеальным выбором для выполнения сложных и высокоточных задач в промышленном резании, особенно в массовом производстве, где критичны эффективность и стоимость.